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MasterCAMV9在4轴和5轴加工中灯塔清管器钢丝胶管电池活塞阀Frc

发布时间:2024-01-09 13:42:50 阅读: 来源:破碎机厂家

MasterCAM V9在4轴和5轴加工中的应用

5轴加工相对三轴加工而言,具有很多优越性,比如可以扩大加工范围,提高加工效率和加工精度等。因此,5轴加工目前在制造业的应用越来越广泛,5轴加工的刀具路径生成方法逐渐被各大CAM软件公司列为研究重点。作为实用性很强的MasterCAM软件,它在其 V9版新增了比较成熟的5轴(含4轴)加工模块,主要提供了5种生成5轴加工刀具路径的方法,即曲线、钻孔、拔模角面、曲面流线和多重曲面5轴加工方法,同时还有4轴加工法。本文讲述了4个MasterCAM V9典型应用实例,对于想了解这方面更多的内容的读者,本文将是不错的选择。

MasterCAM V9的5轴模块对于常规涉及的曲面加工已经能洗涤槽够基本够用了,但是5轴加工有一个很现实的问题,那就是首先要解决后置处理程序的问题。因为5轴数控机床的配置多种多样,有工作台双摆动,主轴双摆动,工作台旋转与主轴摆动复合运动等多种形式,所研发活动的既定目标是将现有汽车车身重量减少半以尽管MasterCAM V9提供了5轴加工模块即食鱿鱼,但要使生成的刀具路径能够后置处理成适合某5轴机床数控系统加工的NC程序,首先应开发出适应所使用的5轴机床的后置处理程序。

笔者在工作实践中,通过参考相关资料,仔细研究并验证后,开发出了适应FIDIA T20的5轴机床后置处理程序。在此基础上应用MasterCAM V9的5轴加工模块,进行了一些较成功应用。

一、开发FIDIA T205轴后置处理程序

笔者利用MasterCAM V9提供的一个通用5轴后处理程序模板,即MPGEN5X_T,首先在充分了解模板的结构和内容的基础上,修改该程序模板的某些设置,即可得到适应FIDIA T20系统的5轴后置处理程序。

1. FIDIA T20的配置

主轴头双摆动,B为主动旋转轴,A为从动旋转轴,B轴在XZ平面内摆动,A轴在YZ平面内摆动,B轴的范围是±360°,A轴的范围≤+104°

2. 修改MPGEN5X_T文件

针对FIDIA T20的配置修改MPGEN5X_T文件,如图1所示。

图1

二、5轴钻孔的应用量革机

我们在实际加工中,往往需要钻曲面上的5轴法向孔或者石油钻头上的5轴切削齿孔,这些孔均要在T20上进行。以前的做法是在MasterCAM中先作出这些5轴孔的轴线,然后一根一根分析计算出每根线的B、A角度,最后手工在NC文件中输入B、A角度值。这种方法效率不高,而且容易出错。借助MasterCAM V9中Drill5ax的5轴钻孔功能,得到5轴钻孔刀具路径,然后用修改后的5轴后置处理程序进行POST,即可自动获得钻法线孔的NC文件。这样不仅提高了编程效率,同时又减少了出错机率。以图2钻曲面法向孔为例,说明MasterCAM V9中Drill5ax5轴钻孔功能的应用。

图2

(1)先按曲面上的点作出曲面法向孔轴线;

(2)生成法向孔加工刀具路径:选择Toolpaths-Multiaxis-Drill5ax,出现图3所示对话框,点击“Points/Lines”选项,用Endpoints方式选择每个法向孔轴线的下端点,相当于控制了刀具轴线的方向;

(3)选完要加工的点后,出现5轴钻孔对话框,参数设置如图4所示;

(4)用修改后的MPGEN5X_T后置处理程序后处理(Post)后得到的NC文件如图5所示。

图3

图4

图5

三、5轴加工拔模角面的应用

比如,实际中要在如图6所示的模具上加工扭转槽F,其底部带R3倒圆,槽的两个侧壁是空间扭转直纹面。加工方法是先在三轴上粗铣该槽,留精加工余量,然后在5轴铣床上用5轴联动方式精加工槽各面到位。考虑到槽宽及底部的R3倒圆,选用φ8(R3)铣刀加工。

图6

(1)选择Toolpaths-Multiaxis-Swarf5ax,出现图7所示对话框,点击“Chains”选项,按图8先选H再选G来确定刀具轴线的控制方向,然后点击“Surfaces”按钮,选择A、B、C、D面作为控制刀尖的曲面;

图7

图8

(2)填写完成图7对话框后,进入Swarf5ax加工对话框图9,选择刀具;

(3)点击图9中的“Multiaxis parameters”进入图10参数设置对话框,按图设置,注意刀具偏置的方向,它与你之前选择的Chains的方向有关;

(4)得到的刀具路径仿真(Verify)后如图11所示;

(5)用修改后的MPGEN5X_T后置处理程序Post后得到的NC文件如图12所示。

图9

图10

图11

图12

四、4轴加工的应用

在实际中往往要在某旋转体上加工沟槽形状,利用MasterCAM V9自带的回转功能,通过Contour中置换X或Y轴的功能,可以简单地将三轴问题转换成4轴刀具路径。

假设有如图13所示的某轨迹CAD二维展开图,我们进行如下的步骤:

(1)生成刀具路径:选择Toolp会因电痕而对全部装备造成严重的性能及安全问题aths-Contour-Chain,选择图13所示的图素,串连方向如该图所包括两个金属进料管和1个切瓶机示;

图13

(2)之后进入图14所示的对话框,注意将Ratory Axis选中,进入图15所示的对话框,设置置换Y轴的参数,Ratory diameter设置成展开图的理论直径,置换轴的依据是想要刀具轴线与什么轴平行,就置换那个轴;

图14

图15

(3)置换Y轴的参数设置好后,进入图16所示的Contour parameters对话框,注意设置刀具的加开口销工深度,把它设置成相对Ratory diameter理论旋转直径的数值;

图16

(4)产生的刀具路径轨迹如图17所示,仿真(Verify)后如图18所示;

图17

图18

(5)用MasterCAM V9自带的t后置处理后的NC程序如图19所示。

图19

五、结束语

MasterCAM V9中关于4轴、5轴加工方面的内容还很丰富,值得去深入研究的东西还有很多,而且还应该在实践中不断积累经验,使编制的程序更加优化,不断提高编程效率、加工效率和加工质量。

原载《CAD/CAM与制造业信息化》(end)

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